Why Choose
“KASHIWASE”
選ばれる理由
カシワセが選ばれる理由
「試作から量産まで、
一貫生産体制を整えているのが当社の強みです。」
プレス加工、溶接、スポット溶接、精密板金、組立、メッキ、塗装など、多種多様な金属加工を社内や協力会社で可能なので、業者移行にかかる煩わしさはございません。
品質管理に関しても、ISO9001:2015を取得しているので、徹底した品質の維持や管理を実現しております。
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社内一貫生産
株式会社カシワセでは、試作から量産まで一貫生産体制を実現しています。プレス加工、溶接、スポット溶接、精密板金、組立、メッキ、塗装など、業者移行にかかる時間・再イニシャルによるコスト圧迫・品質のばらつき・打ち合わせ時間の増大等、お客様にかかるリスクを軽減することが可能です。
生産工程例
順送プレス加工
- 01. 材料受入
- 02. 順送プレス加工
- 03. 表面処理（メッキ、黒染めなど）
- 04. 製品検査
- 05. 梱包・出荷
バネ（線材）加工
- 01. 材料受入
- 02. バネ加工
- 03. 熱処理
- 04. 研磨
- 05. 表面処理（メッキ、黒染めなど）
- 06. 梱包・出荷
マルチフォーミング加工
- 01. 材料受入
- 02. マルチフォーミング加工
- 03. 洗浄（脱脂）
- 04. ショット加工
- 05. 洗浄
- 06. 梱包・出荷
NCワイヤーフォーミング加工
- 01. 材料受入
- 02. NCワイヤーフォーミング加工
- 03. 表面処理（メッキ、黒染めなど）
- 04. 製品検査
- 05. 梱包・出荷
宅配ボックスの製作
- 01. 材料受入
- 02. 単発プレス加工
- 03. ベンダー加工
- 04. スポット溶接
- 05. 組立
- 06. 梱包・出荷
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品質管理
ISO 9001:2015取得 認定工場
コイルバネ・アンテナ・フレキシブルアームなど、あらゆる線材加工が可能です。マルチ加工では、板・線を360°丸めたり、曲げたり出来ます。また、必要に応じてバネの研磨や洗浄作業、メッキ・塗装にも対応いたします。
品質方針
- 1.多種多様な金属加工のノウハウを活かし、会社の持続的な発展を図る。
- 2.法令、規制、要求事項を遵守し、お客様の信頼と満足を得る製品を提供する。
- 3.品質マネジメントシステムを構築し、運用し、その有効性の継続的改善に努力する。
- 4.品質目標を設定し、その達成活動を積極的に行う。
工程間の現場による徹底した検査体制
現場ではノギス・マイクロメーター・専用治具等を用いて工程間の徹底した検査体制を整えており、また、現場と品質管理部が正しく連携し機能することによって、不良率を減らす事に成功しています。
検査設備：三次元測定機などによる測定・検査体制
出荷前、工程間での測定・検査はもちろん、ご要望に応じて三次元測定機での測定・検査も行っております。
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設備情報
株式会社カシワセで使用している設備をご紹介します。